水簾紙,上海負(fù)壓風(fēng)機(jī),不銹鋼冷風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是保障雞舍環(huán)境狀況和持續(xù)雞群高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。通過故障診斷可以及時(shí)有效地對各類故障采取相應(yīng)的措施，而對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期和日常維護(hù)保養(yǎng)則可減少故障的發(fā)生，保障設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。

1.養(yǎng)雞場風(fēng)機(jī)故障診斷基本方略

風(fēng)機(jī)屬于旋轉(zhuǎn)類機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中其振動信號在很大程度上反映了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，因此可以通過分析風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的振動信號來對風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)檢測和故障診斷。當(dāng)前根據(jù)振動信號采取的風(fēng)機(jī)故障診斷方法主要有：功率譜分析、時(shí)域分析和全信息譜分析等分析方法，可以根據(jù)監(jiān)測風(fēng)機(jī)軸心軌跡的方法來反映風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的徑向脈動情況以實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的故障診斷。

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障原因分析及其原理

2.1 風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)

風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過程中振動超標(biāo)是比較常見的故障，一般風(fēng)機(jī)的振動超標(biāo)往往與風(fēng)機(jī)葉片和軸承損壞、螺栓連接不牢固、風(fēng)道和機(jī)殼損壞等一系列故障有密切聯(lián)系，對于不同故障原因應(yīng)采取不同的應(yīng)對舉措。

2.1.1 風(fēng)機(jī)葉片腐蝕引起的振動超標(biāo)

一般對于大型旋轉(zhuǎn)零件在出廠之前都安排動平衡檢測工序。很多養(yǎng)雞場使用的風(fēng)機(jī)是54寸SH-1380型衢州負(fù)壓風(fēng)機(jī)，該型風(fēng)機(jī)尺寸較大，葉片質(zhì)量分布均勻與否對風(fēng)機(jī)的振動量影響較大，對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音有直接影響。根據(jù)防疫需要養(yǎng)雞場每天都要進(jìn)行防疫消毒，在防疫消毒的過程中不可避免的會將消毒藥水噴灑到風(fēng)機(jī)的部分葉片上,消毒藥水與雞糞便中的硫化氫等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)的存在容易使風(fēng)機(jī)葉片受到腐蝕，破壞風(fēng)機(jī)原來的動態(tài)平衡狀態(tài)，使得振動量超過了設(shè)計(jì)允許的振動范圍導(dǎo)致軸承壽命縮短，引起風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。對于這種情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片上有嚴(yán)重腐蝕的跡象時(shí)應(yīng)考慮重新對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行動平衡。

2.1.2 軸承過度磨損引起的振動超標(biāo)

對養(yǎng)雞場而言，風(fēng)機(jī)軸承所處的工作環(huán)境不僅干燥而且周圍空氣中充滿了顆粒很細(xì)的灰塵。一般軸承座的密封程度很難阻止這些細(xì)小灰塵通過密封圈進(jìn)入軸承內(nèi)部，這些細(xì)小的灰塵顆粒會進(jìn)入軸承內(nèi)部污染軸承的潤滑脂，致使軸承達(dá)不到預(yù)期的潤滑效果，造成軸承滾動體或是滾道磨損量增大從而使軸承內(nèi)部間隙增大，最終導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。對于此類情況，一般采取增強(qiáng)軸承座密封性或是定期檢查軸承潤滑情況，做到及時(shí)更換滑脂保證潤滑效果。

2.1.3 動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)

造成風(fēng)機(jī)動、靜部分相碰而引起振動的原因較多，一般主要有：①葉輪的松動使葉輪晃動幅度較大；②軸與軸承的松動；③葉輪與集流器不在同一軸線上。由于造成動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動的原因較多，所以應(yīng)該結(jié)合具體情況采取逐一排查的措施。有時(shí)也可能是幾方面綜合作用的結(jié)果，這時(shí)應(yīng)該從日常工作中多總結(jié)、多積累數(shù)據(jù)、清晰設(shè)備運(yùn)行的規(guī)律，以便做出綜合全面的診斷結(jié)果。

2.1.4 剛度不足引起的風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)

由于風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)架的連接方式是懸臂梁結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致因結(jié)構(gòu)上存在的缺陷致使風(fēng)機(jī)葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，并且甩動幅度隨著轉(zhuǎn)速增加而增大。當(dāng)支撐風(fēng)機(jī)葉輪的主軸或支撐風(fēng)機(jī)葉輪主軸的支撐座剛度不足時(shí)，甩動幅度更加明顯易造成風(fēng)機(jī)振動量超標(biāo)。在這種情況下，可通過增強(qiáng)支撐件剛度或改變風(fēng)機(jī)支撐結(jié)構(gòu)兩方面來減少振動。

2.2 軸承裝置不良

一些風(fēng)機(jī)葉輪的支撐軸在加工時(shí)，其軸頸或是軸肩因加工精度不合格、軸承安裝傾斜導(dǎo)致裝配后軸承內(nèi)圈與其相配的軸心線不重合，使得軸承每旋轉(zhuǎn)一周就產(chǎn)生一次交變軸向載荷，固定滾動軸承的螺母可能因此而松動造成振動。這種情況下其振動以軸向振動為主，振動頻率與轉(zhuǎn)動頻率相同。其應(yīng)對措施是選擇質(zhì)量良好的軸承并將其按標(biāo)準(zhǔn)安裝。

2.3 軸承溫度過高

雞舍風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中軸承溫度一般要求不得超過80 ℃，溫度過高易導(dǎo)致軸承磨損加劇振動異常，軸承溫度異常升高的原因大概可以分為三類:軸承異常；軸承冷卻不夠；軸承潤滑不良。SH-1380型軸流式風(fēng)機(jī)的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進(jìn)氣室的上方，可采用ST60紅外測溫儀對風(fēng)機(jī)軸承溫度進(jìn)行定期檢測。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承溫度過高時(shí)，由于很難判斷軸承異常是由哪一因素引起的，故應(yīng)該采取定期為軸承更換潤滑介質(zhì)或是定期維護(hù)保養(yǎng)等措施。

2.4 旋轉(zhuǎn)失速和喘振

風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速是當(dāng)氣流沖角達(dá)到某一臨界值附近時(shí)，氣流離開葉片凸面，發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量渦流致使風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降的現(xiàn)象。喘振是由于風(fēng)機(jī)處于在不穩(wěn)定的工作區(qū)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)流量、風(fēng)壓的大幅波動現(xiàn)象。氣流在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性振蕩，此種振動呈周期性并且有一定節(jié)奏的喘息聲，故名喘振。這兩種現(xiàn)象雖然不同，但是它們之間又有相互聯(lián)系。風(fēng)機(jī)在喘振時(shí)往往會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，而旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生與否決定于風(fēng)機(jī)葉輪本身的結(jié)構(gòu)性能、氣流狀況等因素，與風(fēng)道形狀無關(guān)，喘振則與風(fēng)機(jī)本身有關(guān)。對于此種情況，在風(fēng)機(jī)調(diào)試安裝時(shí)通過改變動葉的安裝角度使風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行遠(yuǎn)離不穩(wěn)定工作區(qū)域，避免因不穩(wěn)定運(yùn)行而造成喘振。

3. 雞舍通風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

3.1 風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)機(jī)百葉窗灰塵的定期清除

養(yǎng)雞場的雞舍環(huán)境干燥、空氣灰塵大。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過程中大量舍內(nèi)空氣會經(jīng)過風(fēng)機(jī)往外流，必然會在風(fēng)機(jī)葉片和百葉窗扇片上積累大量的細(xì)小灰塵顆粒。大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)扇百葉窗上堆積灰塵過多會降低通氣效率達(dá)到20%~27%之多。必須做到定期清理風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)機(jī)百葉窗上的灰塵保持其清潔程度，保障通風(fēng)效率節(jié)約電能。

3.2 風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速的定期檢測

例如某風(fēng)機(jī)的電動機(jī)與風(fēng)機(jī)葉輪之間通過V帶輪進(jìn)行傳動，V型帶傳動過程中往往容易出現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速丟失嚴(yán)重的情況。造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速丟失的原因一般可以歸結(jié)為：①V型帶的張緊力不夠?qū)е耉型帶和帶輪之間出現(xiàn)嚴(yán)重的打滑現(xiàn)象；②V型帶舊損嚴(yán)重造成嚴(yán)重打滑現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的丟失不僅會降低通風(fēng)效率，而且會浪費(fèi)大量的電能。所以一般采用智能轉(zhuǎn)速測量儀對風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，然后與理想設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行對比。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速丟失嚴(yán)重時(shí)，首先應(yīng)該檢查是否存在V型帶舊損嚴(yán)重。當(dāng)V型帶舊損程度達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮更換新的V型帶。當(dāng)V型帶舊損程度沒有達(dá)到更換的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可能是風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中由于風(fēng)機(jī)振動造成固定螺母松動，使得風(fēng)機(jī)葉輪中心與電機(jī)軸中心的距離減小、V型帶的張緊力不夠。對于此類情況應(yīng)該通過風(fēng)機(jī)調(diào)整螺栓來增大電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)葉輪中心的中心距來增大張緊力，避免因張緊力不夠而造成V型帶打滑失速。

3.3 風(fēng)機(jī)其他零部件的定期檢修維護(hù)

定期的維護(hù)保養(yǎng)可以讓風(fēng)機(jī)始終保持最佳運(yùn)行狀況并能一定程度延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。

3.4 風(fēng)機(jī)的日常故障排除維護(hù)

風(fēng)機(jī)在日常運(yùn)行中有一些故障必須現(xiàn)場去處理，在處理的過程中也可進(jìn)行一些常規(guī)維護(hù)。首先觀察風(fēng)機(jī)的一些螺栓螺母是否存在明顯松動、V型帶是否在旋轉(zhuǎn)的過程中振幅過大、百葉窗葉片是否存在因雞羽毛卡住而不能全部打開等異常情況。其次，還要查看電動機(jī)是否運(yùn)行異常，電動機(jī)軸承和風(fēng)機(jī)葉輪軸承有無異響、有無干摩擦的聲響、風(fēng)機(jī)葉片的切風(fēng)聲音是否正常等現(xiàn)象。平時(shí)還要多留意控制面板風(fēng)機(jī)啟動的數(shù)量與實(shí)際開啟的數(shù)量是否匹配。