水簾紙,上海負壓風(fēng)機,不銹鋼冷風(fēng)機

風(fēng)機是保障雞舍環(huán)境狀況和持續(xù)雞群高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。通過故障診斷可以及時有效地對各類故障采取相應(yīng)的措施，而對風(fēng)機進行定期和日常維護保養(yǎng)則可減少故障的發(fā)生，保障設(shè)備的持續(xù)運行，延長設(shè)備的使用壽命。

1.養(yǎng)雞場風(fēng)機故障診斷基本方略

風(fēng)機屬于旋轉(zhuǎn)類機械，在運轉(zhuǎn)的過程中其振動信號在很大程度上反映了風(fēng)機的運行狀況，因此可以通過分析風(fēng)機運行過程中的振動信號來對風(fēng)機進行運行狀態(tài)檢測和故障診斷。當(dāng)前根據(jù)振動信號采取的風(fēng)機故障診斷方法主要有：功率譜分析、時域分析和全信息譜分析等分析方法，可以根據(jù)監(jiān)測風(fēng)機軸心軌跡的方法來反映風(fēng)機運行過程中的徑向脈動情況以實現(xiàn)對風(fēng)機的故障診斷。

2. 風(fēng)機運行中常見的故障原因分析及其原理

2.1 風(fēng)機振動超標(biāo)

風(fēng)機運行的過程中振動超標(biāo)是比較常見的故障，一般風(fēng)機的振動超標(biāo)往往與風(fēng)機葉片和軸承損壞、螺栓連接不牢固、風(fēng)道和機殼損壞等一系列故障有密切聯(lián)系，對于不同故障原因應(yīng)采取不同的應(yīng)對舉措。

2.1.1 風(fēng)機葉片腐蝕引起的振動超標(biāo)

一般對于大型旋轉(zhuǎn)零件在出廠之前都安排動平衡檢測工序。很多養(yǎng)雞場使用的風(fēng)機是54寸SH-1380型楊浦負壓風(fēng)機，該型風(fēng)機尺寸較大，葉片質(zhì)量分布均勻與否對風(fēng)機的振動量影響較大，對風(fēng)機的運行噪音有直接影響。根據(jù)防疫需要養(yǎng)雞場每天都要進行防疫消毒，在防疫消毒的過程中不可避免的會將消毒藥水噴灑到風(fēng)機的部分葉片上,消毒藥水與雞糞便中的硫化氫等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)的存在容易使風(fēng)機葉片受到腐蝕，破壞風(fēng)機原來的動態(tài)平衡狀態(tài)，使得振動量超過了設(shè)計允許的振動范圍導(dǎo)致軸承壽命縮短，引起風(fēng)機振動超標(biāo)。對于這種情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機葉片上有嚴(yán)重腐蝕的跡象時應(yīng)考慮重新對風(fēng)機葉輪進行動平衡。

2.1.2 軸承過度磨損引起的振動超標(biāo)

對養(yǎng)雞場而言，風(fēng)機軸承所處的工作環(huán)境不僅干燥而且周圍空氣中充滿了顆粒很細的灰塵。一般軸承座的密封程度很難阻止這些細小灰塵通過密封圈進入軸承內(nèi)部，這些細小的灰塵顆粒會進入軸承內(nèi)部污染軸承的潤滑脂，致使軸承達不到預(yù)期的潤滑效果，造成軸承滾動體或是滾道磨損量增大從而使軸承內(nèi)部間隙增大，最終導(dǎo)致風(fēng)機振動超標(biāo)。對于此類情況，一般采取增強軸承座密封性或是定期檢查軸承潤滑情況，做到及時更換滑脂保證潤滑效果。

2.1.3 動、靜部分相碰引起風(fēng)機振動超標(biāo)

造成風(fēng)機動、靜部分相碰而引起振動的原因較多，一般主要有：①葉輪的松動使葉輪晃動幅度較大；②軸與軸承的松動；③葉輪與集流器不在同一軸線上。由于造成動、靜部分相碰引起風(fēng)機振動的原因較多，所以應(yīng)該結(jié)合具體情況采取逐一排查的措施。有時也可能是幾方面綜合作用的結(jié)果，這時應(yīng)該從日常工作中多總結(jié)、多積累數(shù)據(jù)、清晰設(shè)備運行的規(guī)律，以便做出綜合全面的診斷結(jié)果。

2.1.4 剛度不足引起的風(fēng)機振動超標(biāo)

由于風(fēng)機葉輪與機架的連接方式是懸臂梁結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致因結(jié)構(gòu)上存在的缺陷致使風(fēng)機葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，并且甩動幅度隨著轉(zhuǎn)速增加而增大。當(dāng)支撐風(fēng)機葉輪的主軸或支撐風(fēng)機葉輪主軸的支撐座剛度不足時，甩動幅度更加明顯易造成風(fēng)機振動量超標(biāo)。在這種情況下，可通過增強支撐件剛度或改變風(fēng)機支撐結(jié)構(gòu)兩方面來減少振動。

2.2 軸承裝置不良

一些風(fēng)機葉輪的支撐軸在加工時，其軸頸或是軸肩因加工精度不合格、軸承安裝傾斜導(dǎo)致裝配后軸承內(nèi)圈與其相配的軸心線不重合，使得軸承每旋轉(zhuǎn)一周就產(chǎn)生一次交變軸向載荷，固定滾動軸承的螺母可能因此而松動造成振動。這種情況下其振動以軸向振動為主，振動頻率與轉(zhuǎn)動頻率相同。其應(yīng)對措施是選擇質(zhì)量良好的軸承并將其按標(biāo)準(zhǔn)安裝。

2.3 軸承溫度過高

雞舍風(fēng)機運行過程中軸承溫度一般要求不得超過80 ℃，溫度過高易導(dǎo)致軸承磨損加劇振動異常，軸承溫度異常升高的原因大概可以分為三類:軸承異常；軸承冷卻不夠；軸承潤滑不良。SH-1380型軸流式風(fēng)機的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進氣室的上方，可采用ST60紅外測溫儀對風(fēng)機軸承溫度進行定期檢測。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機軸承溫度過高時，由于很難判斷軸承異常是由哪一因素引起的，故應(yīng)該采取定期為軸承更換潤滑介質(zhì)或是定期維護保養(yǎng)等措施。

2.4 旋轉(zhuǎn)失速和喘振

風(fēng)機旋轉(zhuǎn)失速是當(dāng)氣流沖角達到某一臨界值附近時，氣流離開葉片凸面，發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量渦流致使風(fēng)機風(fēng)壓下降的現(xiàn)象。喘振是由于風(fēng)機處于在不穩(wěn)定的工作區(qū)運行時出現(xiàn)流量、風(fēng)壓的大幅波動現(xiàn)象。氣流在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性振蕩，此種振動呈周期性并且有一定節(jié)奏的喘息聲，故名喘振。這兩種現(xiàn)象雖然不同，但是它們之間又有相互聯(lián)系。風(fēng)機在喘振時往往會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，而旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生與否決定于風(fēng)機葉輪本身的結(jié)構(gòu)性能、氣流狀況等因素，與風(fēng)道形狀無關(guān)，喘振則與風(fēng)機本身有關(guān)。對于此種情況，在風(fēng)機調(diào)試安裝時通過改變動葉的安裝角度使風(fēng)機的正常運行遠離不穩(wěn)定工作區(qū)域，避免因不穩(wěn)定運行而造成喘振。

3. 雞舍通風(fēng)機的維護保養(yǎng)

3.1 風(fēng)機葉片和風(fēng)機百葉窗灰塵的定期清除

養(yǎng)雞場的雞舍環(huán)境干燥、空氣灰塵大。在風(fēng)機運行的過程中大量舍內(nèi)空氣會經(jīng)過風(fēng)機往外流，必然會在風(fēng)機葉片和百葉窗扇片上積累大量的細小灰塵顆粒。大量試驗數(shù)據(jù)表明，風(fēng)機葉片和風(fēng)扇百葉窗上堆積灰塵過多會降低通氣效率達到20%~27%之多。必須做到定期清理風(fēng)機葉片和風(fēng)機百葉窗上的灰塵保持其清潔程度，保障通風(fēng)效率節(jié)約電能。

3.2 風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速的定期檢測

例如某風(fēng)機的電動機與風(fēng)機葉輪之間通過V帶輪進行傳動，V型帶傳動過程中往往容易出現(xiàn)風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速丟失嚴(yán)重的情況。造成風(fēng)機轉(zhuǎn)速丟失的原因一般可以歸結(jié)為：①V型帶的張緊力不夠?qū)е耉型帶和帶輪之間出現(xiàn)嚴(yán)重的打滑現(xiàn)象；②V型帶舊損嚴(yán)重造成嚴(yán)重打滑現(xiàn)象。風(fēng)機轉(zhuǎn)速的丟失不僅會降低通風(fēng)效率，而且會浪費大量的電能。所以一般采用智能轉(zhuǎn)速測量儀對風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速進行測量，然后與理想設(shè)計轉(zhuǎn)速進行對比。當(dāng)風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速丟失嚴(yán)重時，首先應(yīng)該檢查是否存在V型帶舊損嚴(yán)重。當(dāng)V型帶舊損程度達到更換標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)考慮更換新的V型帶。當(dāng)V型帶舊損程度沒有達到更換的標(biāo)準(zhǔn)時，可能是風(fēng)機在運行的過程中由于風(fēng)機振動造成固定螺母松動，使得風(fēng)機葉輪中心與電機軸中心的距離減小、V型帶的張緊力不夠。對于此類情況應(yīng)該通過風(fēng)機調(diào)整螺栓來增大電機軸與風(fēng)機葉輪中心的中心距來增大張緊力，避免因張緊力不夠而造成V型帶打滑失速。

3.3 風(fēng)機其他零部件的定期檢修維護

定期的維護保養(yǎng)可以讓風(fēng)機始終保持最佳運行狀況并能一定程度延長風(fēng)機的使用壽命。

3.4 風(fēng)機的日常故障排除維護

風(fēng)機在日常運行中有一些故障必須現(xiàn)場去處理，在處理的過程中也可進行一些常規(guī)維護。首先觀察風(fēng)機的一些螺栓螺母是否存在明顯松動、V型帶是否在旋轉(zhuǎn)的過程中振幅過大、百葉窗葉片是否存在因雞羽毛卡住而不能全部打開等異常情況。其次，還要查看電動機是否運行異常，電動機軸承和風(fēng)機葉輪軸承有無異響、有無干摩擦的聲響、風(fēng)機葉片的切風(fēng)聲音是否正常等現(xiàn)象。平時還要多留意控制面板風(fēng)機啟動的數(shù)量與實際開啟的數(shù)量是否匹配。